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一般情況下,玻纖管廠家的套管都經過精密包裝,所以在搬運的過程中一定要小心謹慎,無論玻纖管是全新生產還是已經用過的產品都不能在缺少螺紋保護器的情況下搬運;為了避免產品受到損傷還要使用合適的緊系物保證裝載
一般情況下,玻纖管廠家的套管都經過精密包裝,所以在搬運的過程中一定要小心謹慎,無論玻纖管是全新生產還是已經用過的產品都不能在缺少螺紋保護器的情況下搬運;為了避免產品受到損傷還要使用合適的緊系物保證裝載的安全聚氨酯玻璃纖維套管,盡可能的避免玻纖管彎折等情況發(fā)生。卸貨之前應當確認螺紋保護器有沒有留在管端以及查看玻纖管的狀況,并且在裝卸套管的時候一根一根地進行單獨裝卸,禁止出現(xiàn)可能損傷管體以及螺紋的蠻力裝卸。既不能從裝載貨車上將玻纖管直接拖下車,也不可以讓管子沿著軌道滾下去,正確的做法是使用編織布或者采用布帶式吊環(huán)完成卸貨。
玻璃纖維套管采用的纖維材質本身具有拉力強以及不易折斷的特點,而且具有耐硫化和無鹵無毒的特性,符合歐盟RoHS和REACH環(huán)保認證,玻璃纖維紗編織成管后丙烯酸玻纖套管,再經過環(huán)保有機硅膠固化能大大增強其安全性能,從而有效保護工人的施工安全,免除健康威脅,有效的降低了不利于健康因素發(fā)生的幾率。玻璃纖維套管在耐高溫性能上的優(yōu)勢比一般高分子材料更為突出,因為其表面的有機硅結構中不但含有有機因子還含有無機結構。這樣的特殊組成和分子結構促使玻璃纖維套管除了擁有有機物的特性以外,還具備無機物的優(yōu)點。
1、坯管編織
坯管在編織過程中,機臺速度不穩(wěn)定聚氨酯玻纖套管,導致編織管密度有差異,這是老式編織機普遍存在的問題,作為行業(yè)的企業(yè),所有設備已全部更換為新式數(shù)控設備,可以完全杜絕該問題的存在。
2、硅橡膠擠出
玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管,在坯管編織之前先要擠出內膠管,內膠管擠出時溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻;如果硅膠管內層本身壁厚不均勻將直接導致玻璃纖維套管成品壁厚不達標。
內膠外纖套管全稱為內膠外纖硅橡膠玻纖管,是由硅橡膠經擠出工藝加工成型,在外部編織玻璃纖維后,涂覆有機硅樹脂經高溫處理而成。內膠外纖硅橡膠玻纖管又稱外纖內膠玻璃纖維管,內膠外纖套管具有很好的介電性能,良好的柔軟性、自熄性,耐溫等級達到200℃。耐壓等級常規(guī)有4kv、7KV等,廣泛應用于H&N級電機等電壓要求高的設備,也適用于其它高壓電氣設備內部線纜的絕緣保護!
目前中國國內的熱縮材料用于汽車制造的市場占比還非常低,只有20%左右,全球80%的市場占比被美國瑞侃與日本住友占據,隨著國內在汽車行業(yè)認證上的通過以及成本上的優(yōu)勢,汽車用熱縮套管的市場占比有望進一步提高,目前國內生產的汽車用雙壁熱縮套管的價格只有美國瑞侃、日本住友的20%-50%。按照國內目前對汽車行業(yè)的供貨情況分析,如果全部換成中國產汽車用熱縮套管,平均每臺汽車的使用價值大概為100-200元,而使用國外的熱縮套管的價格為200-500元。假設中國汽車用熱縮套管的市場占有率提高到40%,全球每年7000萬臺的產量計算,中國汽車用熱縮套管的市場空間將達到42 億左右。
中國的熱縮材料制品形成產業(yè)化生產已經近20年了,至今已基本形成了規(guī)模化的生產。從整體來看世界熱縮材料市場目前仍處于成長階段,我國也不例外,熱縮材料產品未來需求潛力巨大。隨著我國開始進入重化工階段,國內產業(yè)結構升級和國際范圍的產業(yè)轉移,預計高鐵熱縮材料、汽車熱縮套管與電力建設類熱縮材料等將成為我國應用熱縮材料領域未來增長速度較快的點,從而有望拉動我國熱縮材料行業(yè)進入新一輪高成長期