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玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來(lái)看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導(dǎo)致玻璃纖維管成品會(huì)出現(xiàn)接頭;玻璃纖維管坯管上漆過(guò)程中,玻璃纖維管半成品會(huì)出現(xiàn)不
玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來(lái)看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導(dǎo)致玻璃纖維管成品會(huì)出現(xiàn)接頭;玻璃纖維管坯管上漆過(guò)程中硅樹(shù)脂玻璃纖維套管,玻璃纖維管半成品會(huì)出現(xiàn)不良熱縮套管,這就需要將不良的一段套管剪刀,便出現(xiàn)了新的接頭;玻璃纖維管檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)廠家定義的不同,這也導(dǎo)致了接頭出現(xiàn)的多少不一致,比如說(shuō)A長(zhǎng)是100米檢測(cè)兩次,就需要沒(méi)隔50米剪斷一截進(jìn)行檢測(cè),剩下的接上,也形成了接頭。
接口處是產(chǎn)品與外界接觸的入口,所以在連接之前要對(duì)接口進(jìn)行清理,確保沒(méi)有灰塵等其他物質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品的內(nèi)部,如有其它物質(zhì)混入可能會(huì)釀成安全隱患丙烯酸玻纖套管。另外,安裝前要了解被套物的產(chǎn)品形狀,從而制定安裝效率的解決方案。因?yàn)椴@w管具有耐高溫的特點(diǎn),所以廣泛適用于電機(jī)、家用電器、電熱設(shè)備以及特種燈具等絕緣保護(hù)。不可避免的與熱導(dǎo)產(chǎn)品有接觸,但是在使用過(guò)程中,要控制好與高溫區(qū)域的安全距離范圍,避免出現(xiàn)不必要的安全隱患聚氨酯玻纖套管。
1、坯管編織
坯管在編織過(guò)程中,機(jī)臺(tái)速度不穩(wěn)定,導(dǎo)致編織管密度有差異,這是老式編織機(jī)普遍存在的問(wèn)題,作為行業(yè)的企業(yè),所有設(shè)備已全部更換為新式數(shù)控設(shè)備,可以完全杜絕該問(wèn)題的存在。
2、硅橡膠擠出
玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管,在坯管編織之前先要擠出內(nèi)膠管,內(nèi)膠管擠出時(shí)溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻;如果硅膠管內(nèi)層本身壁厚不均勻?qū)⒅苯訉?dǎo)致玻璃纖維套管成品壁厚不達(dá)標(biāo)。
硅樹(shù)脂玻纖管在坯管編織成型后,需要涂浸有機(jī)硅樹(shù)脂,當(dāng)有機(jī)硅樹(shù)脂濃度不合適或者在稀釋劑沒(méi)有充分融合的情況下,容易導(dǎo)致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。漆桶使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),桶內(nèi)的有機(jī)硅樹(shù)脂長(zhǎng)期沒(méi)有更新,容易導(dǎo)致溶劑結(jié)晶或結(jié)塊的現(xiàn)象,這些結(jié)晶或結(jié)塊涂浸在玻璃纖維套管上,也會(huì)導(dǎo)致成品套管的壁厚不均勻。造成玻璃纖維套管的壁厚不達(dá)標(biāo)是大概率事件。為了降低不合格產(chǎn)品的比例,在實(shí)際生產(chǎn)操作中,我們要做的就是盡量避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生,采用定期和不定期雙機(jī)制經(jīng)常性的保養(yǎng)檢查設(shè)備,完善生產(chǎn)工藝流程,加強(qiáng)品控檢測(cè)機(jī)制,杜良品流向市場(chǎng)!
熱縮材料主要為電纜附件,其占電資的1.3%左右,市場(chǎng)容量受當(dāng)年電資總額決定,具有一定波動(dòng)性。目前電力類(lèi)熱縮材料主要用于35KV及以下的中低壓電纜配件,而高壓電纜配件主要以預(yù)制式、冷縮材料為主。預(yù)計(jì)中低壓電纜配件在電纜配件的占比為40%左右,那么按照測(cè)算,2015年全國(guó)投資將達(dá)到2.5萬(wàn)億,其中電纜附件為325億,中低壓電纜附件的市場(chǎng)空間為130億。