15190573616
在成型技術(shù)方面,中國復(fù)合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達(dá),只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%
在成型技術(shù)方面,中國復(fù)合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于硅樹脂玻璃纖維套管,中國仍以手工工藝為主熱縮套管,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達(dá),只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%-50%。
在今后5年內(nèi),中國復(fù)合材料市場會以高速增長,年增率約8%-9%。中國復(fù)合材料人均用量將從2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(歐洲2013年的人均用量為3kg-4kg)2007至2013年期間,中國復(fù)合材料預(yù)期增長的重點(diǎn)在建筑和基本建設(shè)行業(yè)(占未來增長的39%),汽車領(lǐng)域也很強(qiáng)勁(16%)丙烯酸玻纖套管,其次是管道制造業(yè)(13%)。
中國對玻璃纖維和樹脂的需求完全可由本地生產(chǎn)滿足。在玻璃纖維方面,既有本國的廠商,如巨石、重慶國際和泰山玻纖(占全國現(xiàn)有產(chǎn)能的60%),也有國際廠商,即PPG和OCV(占中國市場的11%)。
中國市場仍會由制造地的轉(zhuǎn)移趨勢所促動。例如,在中國玻璃纖維市場,國際廠商正計(jì)劃發(fā)展他們的產(chǎn)能聚氨酯玻纖套管,從2008年的30萬t發(fā)展到2012年的60萬t。然而,這一增長與本國廠商的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃(從160萬t發(fā)展到280萬t)相比卻很有限。2012年世界玻纖五強(qiáng)在中國的產(chǎn)能(萬t):巨石:150;重慶國際:70;泰山玻纖: 60;PPG:37;OCV:20。
一般情況下,玻纖管廠家的套管都經(jīng)過精密包裝,所以在搬運(yùn)的過程中一定要小心謹(jǐn)慎,無論玻纖管是全新生產(chǎn)還是已經(jīng)用過的產(chǎn)品都不能在缺少螺紋保護(hù)器的情況下搬運(yùn);為了避免產(chǎn)品受到損傷還要使用合適的緊系物保證裝載的安全,盡可能的避免玻纖管彎折等情況發(fā)生。卸貨之前應(yīng)當(dāng)確認(rèn)螺紋保護(hù)器有沒有留在管端以及查看玻纖管的狀況,并且在裝卸套管的時候一根一根地進(jìn)行單獨(dú)裝卸,禁止出現(xiàn)可能損傷管體以及螺紋的蠻力裝卸。既不能從裝載貨車上將玻纖管直接拖下車,也不可以讓管子沿著軌道滾下去,正確的做法是使用編織布或者采用布帶式吊環(huán)完成卸貨。
玻纖管的儲存條件;玻纖管的儲存有特殊要求,不宜將其直接堆放在地面上、鐵軌上或者鋼架上,應(yīng)該在套管的底層及層與層之間使用交錯排列,從而能夠有效防止管子的接頭承受較大的載荷。當(dāng)玻纖管擺在支撐條上的時候需在支撐條的兩端釘上合適的木塊,達(dá)到防止管子滑動或者移位的目的,玻纖管不應(yīng)該堆放在過高的位置以便于檢查和裝卸。
1、坯管編織
坯管在編織過程中,機(jī)臺速度不穩(wěn)定,導(dǎo)致編織管密度有差異,這是老式編織機(jī)普遍存在的問題,作為行業(yè)的企業(yè),所有設(shè)備已全部更換為新式數(shù)控設(shè)備,可以完全杜絕該問題的存在。
2、硅橡膠擠出
玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管,在坯管編織之前先要擠出內(nèi)膠管,內(nèi)膠管擠出時溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻;如果硅膠管內(nèi)層本身壁厚不均勻?qū)⒅苯訉?dǎo)致玻璃纖維套管成品壁厚不達(dá)標(biāo)。
內(nèi)膠外纖套管,硅橡膠玻璃纖維套管價格,內(nèi)膠外纖套管生產(chǎn),硅橡膠玻璃纖維套管價格, 外層為玻璃纖維編織,內(nèi)層為擠出硅橡膠 ●可耐電壓 7KV~10000V ●工作溫度-60℃~+200℃ ●顏色:白、可定做紅、黑、藍(lán),黃 ●實(shí)驗(yàn)室電壓:15000V ●阻燃 UL224 VW-1 ●良好的絕燃.機(jī)械性能 ●耐油耐酸 應(yīng)用 一般應(yīng)用于電子電器、照明燈具、工業(yè)機(jī)器、電熱制品等高溫場所之配線。