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玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導(dǎo)致玻璃纖維管成品會出現(xiàn)接頭;玻璃纖維管坯管上漆過程中,玻璃纖維管半成品會出現(xiàn)不
玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊聚氨酯玻纖套管,從小編了解到的原材料來看有46%的玻璃纖維坯管不良熱縮套管,這就導(dǎo)致玻璃纖維管成品會出現(xiàn)接頭;玻璃纖維管坯管上漆過程中,玻璃纖維管半成品會出現(xiàn)不良,這就需要將不良的一段套管剪刀,便出現(xiàn)了新的接頭;玻璃纖維管檢測標(biāo)準(zhǔn)每個廠家定義的不同,這也導(dǎo)致了接頭出現(xiàn)的多少不一致,比如說A長是100米檢測兩次,就需要沒隔50米剪斷一截進(jìn)行檢測,剩下的接上,也形成了接頭。
一般情況下,玻纖管廠家的套管都經(jīng)過精密包裝丙烯酸玻纖套管,所以在搬運(yùn)的過程中一定要小心謹(jǐn)慎,無論玻纖管是全新生產(chǎn)還是已經(jīng)用過的產(chǎn)品都不能在缺少螺紋保護(hù)器的情況下搬運(yùn);為了避免產(chǎn)品受到損傷還要使用合適的緊系物保證裝載的安全,盡可能的避免玻纖管彎折等情況發(fā)生。卸貨之前應(yīng)當(dāng)確認(rèn)螺紋保護(hù)器有沒有留在管端以及查看玻纖管的狀況,并且在裝卸套管的時候一根一根地進(jìn)行單獨(dú)裝卸,禁止出現(xiàn)可能損傷管體以及螺紋的蠻力裝卸。既不能從裝載貨車上將玻纖管直接拖下車,也不可以讓管子沿著軌道滾下去,正確的做法是使用編織布或者采用布帶式吊環(huán)完成卸貨。
全球玻璃纖維套管的年復(fù)合增長率將超過在6%聚氨酯玻纖套管。美國從2011年到2017年的年增長率為3%,歐洲為4.5%,亞洲地區(qū)為9.1%,我國則高達(dá)11%。根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計,我國玻璃纖維套管2015年總產(chǎn)量達(dá)到58萬噸,預(yù)計2017年可以達(dá)到85萬噸左右。中國玻璃纖維套管工業(yè)協(xié)會近制定我國玻璃纖維行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃,提出的奮斗目標(biāo)是全國玻璃纖維紗總產(chǎn)量為200萬噸,其中國際的池窯拉絲技術(shù)比例達(dá)到85%以上。用于增強(qiáng)熱固性塑料和熱塑性塑料的增強(qiáng)型纖維將達(dá)到55萬噸以上,玻璃纖維套管及增強(qiáng)型纖維橡膠制品的玻纖總量也將達(dá)到80萬噸左右的規(guī)模。
1、坯管編織
坯管在編織過程中,機(jī)臺速度不穩(wěn)定,導(dǎo)致編織管密度有差異,這是老式編織機(jī)普遍存在的問題,作為行業(yè)的企業(yè),所有設(shè)備已全部更換為新式數(shù)控設(shè)備,可以完全杜絕該問題的存在。
2、硅橡膠擠出
玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管,在坯管編織之前先要擠出內(nèi)膠管,內(nèi)膠管擠出時溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻;如果硅膠管內(nèi)層本身壁厚不均勻?qū)⒅苯訉?dǎo)致玻璃纖維套管成品壁厚不達(dá)標(biāo)。
內(nèi)膠外纖套管全稱為內(nèi)膠外纖硅橡膠玻纖管,是由硅橡膠經(jīng)擠出工藝加工成型,在外部編織玻璃纖維后,涂覆有機(jī)硅樹脂經(jīng)高溫處理而成。內(nèi)膠外纖硅橡膠玻纖管又稱外纖內(nèi)膠玻璃纖維管,內(nèi)膠外纖套管具有很好的介電性能,良好的柔軟性、自熄性,耐溫等級達(dá)到200℃。耐壓等級常規(guī)有4kv、7KV等,廣泛應(yīng)用于H&N級電機(jī)等電壓要求高的設(shè)備,也適用于其它高壓電氣設(shè)備內(nèi)部線纜的絕緣保護(hù)!
我國玻璃纖維企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量已處中水平,深加工產(chǎn)品比例逐年提升。世界玻璃纖維行業(yè)長期以來一直是寡頭壟斷格局,中國作為新生力量,經(jīng)過近五年來年均25%以上的產(chǎn)能增速,預(yù)計今年將占據(jù)全球一半以上的份額,成為國際玻璃纖維紗市場的新寵。國內(nèi)玻璃纖維行業(yè)近幾年的快速發(fā)展得益于國內(nèi)和國外兩個市場的拉動。國際市場的擴(kuò)大,給國內(nèi)企業(yè)在國際市場留下了發(fā)展空間;而的迅速增長,主要來自下游消費(fèi)行業(yè)的快速發(fā)展。玻璃纖維紗在電子電氣行業(yè)的主要產(chǎn)品為硅樹脂玻纖套管和硅橡膠玻纖套管。